隨著3D打印技術的發展成熟，硅膠3D打印目前在工業模型和手板領域日益普及，但是手板和模型對品質精度有較高要求，3D打印過程必須要注意品質，那硅膠3D打印的品質受那些因素影響？

 

 

設備性能：

3D打印機設備的性能對打印品質有著重要影響，3D打印機有著X.Y.Z軸的三向移動，導線的任何移動都是部件之間的相互摩擦，并且將始終會產生微妙的偏差。例如，XY平面誤差，3D打印機框架結構和所用材料的剛度將對其穩定性產生很大影響。對于那些專業用戶，選擇較重的3D打印負載和更多的金屬材料將有助于3D打印機的穩
定性和耐用性。

 

3D打印溫度：

溫度方面對硅膠3D打印品質有著較大影響，3D打印溫度實際上包括噴嘴溫度和腔室溫度，其中噴嘴溫度決定材料的粘接性能、堆疊性能、線材流動和擠出線寬。因此，噴嘴溫度不應太低或太高。太低，材料的粘度增加，擠出速度慢;太高，材料偏向液態，粘度系數降低，流動性增強，擠出太快而不能形成精確可控的長絲。

 

層厚度和補償：

層厚度是指切片時的層厚度，每層具有一定的厚度，這將在成形產品的表面上產生可見的臺階效應。層厚度越高、紋理越多，效果更顯著，這將影響成形體的尺寸、表面的誤差和粗糙度。對于FDM技術，這是一個主要的缺點，不能完全消除層紋，但可以通過設置較小的層厚度來改善。而補償量是指件的實際加工輪廓之間的距離。對于那些具有高精度要求的模型，一般建模應盡量給予補償。

 

擠出速度和填充速度：

硅膠3D打印在填充速度合理匹配的情況下，擠出速度越大，擠出紗線的橫截面寬度越大。當擠出速度增加到一定值時，擠出的長絲可能粘附到噴嘴的外錐形表面上，影響模型的表面外觀。當填充速度快于擠出速度時，由于填充不充分，材料會破裂，難以成形。相反，填充速度比擠出速度慢，熔絲就易于積聚在噴嘴上，并且成形表面材料不均勻，有缺陷，影響3D打印質量，因此填充速度和擠出速度應在合理的范圍內。

 

以上是影響硅膠3D打印最終品質效果的幾個重要方面，要想實現精準打印效果必須要根據物件和材料特性進行合適設置，東莞金鋒工業設計一直專注于3D打印領域，目前可為各領域企業提硅膠3D打印服務，利用3D打印技術為企業帶來更好效益！